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Guia de seleção de resfriadores industriais para moldagem por injeção e processamento de plásticos

Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-12-01      Origem:alimentado

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guia de seleção de resfriadores industriais para moldagem por injeção e processamento de plásticos


Na moldagem por injeção, defeitos como marcas de afundamento, variações dimensionais ou baixa eficiência de produção geralmente resultam de resfriamento instável. Um resfriador industrial fornece controle preciso e consistente da temperatura do molde, afetando diretamente a qualidade do produto, o tempo de ciclo e os custos operacionais.


Com base em anos de experiência, Xiecheng apresenta este guia prático, fornecendo orientações claras sobre como selecionar os chillers certos para processamento de plásticos.


sistemas de resfriamento industrial para produção real de moldagem por injeção


1.Tipos de resfriadores industriais


Os chillers industriais são comumente classificados com base no seu método de rejeição de calor:


• Chillers resfriados a água

A resfriador resfriado a água é um sistema de refrigeração que dissipa calor através de um torre de resfriamento. Ele oferece maior eficiência energética a longo prazo em comparação com chillers resfriados a ar com a mesma capacidade de resfriamento.É adequado para ambientes de produção contínua com disponibilidade estável de água e instalações fixas.


Aplicações específicas de chillers resfriados a água


• Chillers resfriados a ar

Um resfriador refrigerado a ar é um sistema de resfriamento que utiliza ventiladores embutidos para descarregar o calor no ar ambiente, eliminando a necessidade de uma torre de resfriamento.

Possui instalação flexível e é ideal para fábricas com espaço limitado ou onde são necessárias mobilidade e flexibilidade de layout.


Resfriador de água refrigerado a ar


Para atender às demandas de diferentes processos plásticos, diversas variantes estruturais e funcionais foram amplamente adotadas:


• Chillers de baixa temperatura

A resfriador de baixa temperaturaé uma solução de resfriamento projetada para fornecer refrigerante refrigerado em temperaturas abaixo de zero ou extremamente baixas, adequada para polímeros especiais e processos de moldagem sensíveis ao calor.


• Chillers de parafuso (resfriados a água)

A resfriador de parafuso resfriado a água é um chiller industrial equipado com compressor parafuso, oferecendo operação estável e alta eficiência sob carga parcial. É recomendado para aplicações de média a alta capacidade de refrigeração.


resfriador de parafuso resfriado a água


• Chillers de parafuso (resfriados a ar)

Um resfriador de parafuso resfriado a ar é um chiller baseado em compressor de parafuso que utiliza ar ambiente para dissipar o calor, eliminando a necessidade de sistemas de água de resfriamento e mantendo um desempenho de resfriamento confiável e eficiente.


resfriador de parafuso resfriado a ar


• Chillers parafuso à prova de explosão

Um refrigerador à prova de explosão é um sistema de resfriamento especialmente projetado para ambientes perigosos, como instalações petroquímicas, farmacêuticas e de manuseio de solventes. Possui componentes elétricos e mecânicos certificados à prova de explosão, garantindo uma operação segura e estável.


resfriadores de parafuso à prova de explosão


2. Escolhendo o resfriador certo para moldagem por injeção


Selecionando o apropriado resfriador industrial para uma linha de produção de moldagem por injeção requer uma avaliação cuidadosa dos seguintes parâmetros principais:

Consideração principal Explicação e recomendação

Capacidade de resfriamento

Calcule a carga térmica com base na força de fixação da máquina de moldagem por injeção, no tipo de material e no ciclo de produção para determinar a capacidade de resfriamento necessária.

Precisão do controle de temperatura

A moldagem de precisão requer estabilidade de temperatura dentro de ±1°C ou melhor, enquanto os processos padrão podem tolerar ±2–3°C.

Pressão e fluxo do sistema

Certifique-se de que a cabeça da bomba e a vazão do resfriador atendam aos requisitos do circuito de água de resfriamento do molde.

Nossos engenheiros podem ajudá-lo a realizar cálculos precisos de dimensionamento do chiller para garantir o desempenho ideal.Contate-nos!


Regra prática para dimensionamento de resfriadores de moldagem por injeção

30# /HR de HDPE

= 1 tonelada de resfriamento

35# /HR de LDPE/PP

= 1 tonelada de resfriamento

40# /HR de PA

= 1 tonelada de resfriamento

50#/HR de PS/ABS

= 1 tonelada de resfriamento

65#/HR de PVC/PC

= 1 tonelada de resfriamento

70# /HR do PET

= 1 tonelada de resfriamento

·A máquina tem um tamanho de injeção de 100lb (≈45kg).

·A capacidade de produção é de 500 horas, indicando produção contínua por hora.


3. Erros comuns na seleção do resfriador


Erro 1: Ignorar os custos de longo prazo


Consequência: A seleção de um modelo de baixa especificação pode economizar custos iniciais, mas o baixo desempenho dos componentes principais pode resultar em baixa eficiência energética a longo prazo e quebras frequentes. Os altos custos de eletricidade e manutenção superarão rapidamente qualquer economia inicial.


Recomendação: Considere o custo total de propriedade e priorize modelos com alta eficiência energética e componentes principais confiáveis. Todos os refrigeradores Xiecheng use marcas reconhecidas internacionalmente para componentes principais, garantindo desempenho estável e de longo prazo.


Erro 2: Superdimensionar Chillers (“Maior é Melhor”)


Consequência: A capacidade de resfriamento excessiva pode causar ciclos frequentes de partida/parada, acelerando o desgaste do compressor, reduzindo a vida útil do equipamento, criando flutuações na temperatura do molde e comprometendo a estabilidade do produto. Também leva ao consumo desnecessário de energia.


Recomendação: Selecione um chiller com base na carga térmica real, consultando as folhas de dados de seleção e deixando uma margem de capacidade razoável. Nossos engenheiros profissionais podem fornecer uma solução de chiller personalizada com base em seus dados de produção, garantindo uma operação eficiente e confiável.


Erro 3: Negligenciar o Meio Ambiente e a Água


Consequência: Usar um chiller refrigerado a ar em ambientes de alta temperatura ou mal ventilados reduz significativamente a eficiência de dissipação de calor. Em áreas com água dura, os sistemas padrão de refrigeração a água são propensos a incrustações e entupimentos, reduzindo a eficiência da troca de calor e aumentando o consumo de energia.


Recomendação: Avalie as condições do local e a qualidade da água. Se necessário, melhore o projeto de dissipação de calor ou instale um sistema de tratamento de água. Os chillers Xiecheng cobrem uma gama completa de soluções - desde modelos padrão refrigerados a água e refrigerados a ar até chillers de parafuso de alta eficiênciae até avançado Chiller centrífugo com rolamento de ar unidades — garantindo uma correspondência precisa com os requisitos do seu processo.


Erro 4: Não há espaço para expansão


Consequência: Quando a linha de produção atingir a capacidade total, o sistema de refrigeração poderá carecer de redundância. Aumentos futuros de produção, mudanças de molde ou novos tipos de materiais podem exceder a capacidade do chiller, forçando a dispendiosa substituição de equipamentos.


Recomendação: Deixe uma margem de capacidade adequada ao selecionar um chiller ou escolha modelos modulares que suportem expansão. Todos os chillers Xiecheng usam produtos ecologicamente corretos R410a refrigerante, apoiando o crescimento da produção inteligente, eficiente em termos energéticos e ecológico.


série de resfriadores industriais xiecheng


Você está no caminho certo para encontrar o melhor valor de resfriador para sua aplicação em plásticos.Contate-nos!


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