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Guia de seleção de granulador de plástico: principais recursos, tipos e dicas de desempenho

Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-11-27      Origem:alimentado

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 Um granulador de plástico operando em um ambiente de reciclagem industrial.


Nas operações de moldagem e reciclagem de plástico, um Granulador de plástico é um equipamento essencial para reduzir o desperdício de materiais e melhorar a eficiência da produção. No entanto, em condições reais de fábrica, ocorrem frequentemente problemas, como acúmulo de sucata, peças ocas projetadas, dificuldade em lidar com purgas volumosas, ruído excessivo e vida útil curta da lâmina.


Este guia explica sistematicamente como escolher o granulador de plástico certo para sua aplicação, ajudando você a:


· Controlar perda de material — alcançar uma reciclagem limpa, estável e contínua e reduzir os resíduos.

· Otimize as operações de produção — aumentar a produtividade e a continuidade dos processos desde a origem, reforçando a competitividade global.


1. O que é um granulador de plástico e como funciona


A função de um granulador de plástico.


Granulador de plástico é um equipamento essencial na indústria de reciclagem e processamento de plástico. Também conhecido como Plástico Triturador, ela corta e cisalha com precisão os canais, peças defeituosas e apara as bordas em grânulos de material reciclado limpos e uniformes. Esses grânulos podem ser reutilizados diretamente como matéria-prima, permitindo um processo de reciclagem em circuito fechado e reduzindo significativamente os custos da matéria-prima.


2. Tipos de granuladores de plástico: soluções centralizadas vs. soluções ao lado da prensa


De acordo com os cenários de aplicação, os granuladores de plástico são divididos principalmente em dois tipos:


2.1Granulador de plástico centralizado


Os granuladores de plástico centralizados, também conhecidos como trituradores centralizados, servem como equipamento principal para o processamento concentrado de resíduos plásticos.


Na indústria de moldagem por injeção, 3 existem principais modos de aplicação para atender a diferentes requisitos de escala de produção:


Modo de processamento centralizado manual


Trabalhadores alimentando manualmente as sobras em um granulador central.


Este modelo é comumente usado por fábricas de moldagem por injeção de pequeno e médio porte. Os operadores coletam regularmente materiais residuais, como sprues e produtos defeituosos, de cada máquina e os transportam para uma área de britagem central (normalmente equipada com um ou mais granuladores centralizados) para processamento unificado.


O sistema depende principalmente de operação manual, requer baixo investimento em equipamentos e apresenta um processo simples e direto, tornando-se uma solução de reciclagem prática e econômica para plantas com escala de produção limitada.


SemSistema de reciclagem centralizada i-Automatic


Sistema de britagem semiautomático com correia transportadora.


Uma solução atualizada adequada para produção em média e grande escala. O sistema utiliza correias transportadoras ou trabalho manual para coletar os resíduos de cada máquina e transportá-los para a zona central de britagem. Os materiais triturados qualificados são então transportados diretamente para o silo de armazenamento através de um Granulação de coleta automática Sistema.


Para materiais reciclados que exigem maior limpeza, as empresas podem opcionalmente equipar Automático peneiração de pó Dispositivos para os granuladores centralizados conforme necessário.


Sistema de alimentação central integrado totalmente automático


Projetado para fábricas inteligentes modernas. O granulador de plástico está totalmente integrado em um sistema de alimentação centralizado:


· O material reciclado é filtrado com precisão através de um dispositivo de peneiramento.

· Os grânulos limpos são automaticamente misturados com material virgem em proporções predefinidas através de um misturador de pesagem.

· O material é entregue através de tubulações para cada máquina de produção.


Esta solução garante proporções precisas de materiais, qualidade estável e maior eficiência de produção, representando o nível avançado de reciclagem de plástico industrial.


Esses 3 modos refletem objetivamente as principais soluções adotadas pela indústria de moldagem por injeção em diferentes estágios de desenvolvimento. As empresas podem escolher com flexibilidade de acordo com a capacidade de produção, orçamento e necessidades de automação.


2.2 Granulador de plástico ao lado da prensa


Diagrama de instalação do granulador plástico Beside-the-Press


Granulador de plástico ao lado da prensa é instalado diretamente ao lado de máquinas de injeção ou extrusão, garantindo operação silenciosa e de baixa velocidade com o mínimo de poeira. Foi projetado especificamente para a reciclagem imediata de sucata limpa, como corrediças e comportas, diretamente na linha de produção.


Benefícios:

· Reduz o manuseio de materiais

· Mantém um ambiente de oficina limpo

· Permite a reutilização direta do material, melhorando a eficiência da produção na fonte


3. Como escolher o granulador de plástico certo?


Compreender os tipos de granuladores é apenas a base – conhecer as características do seu refugo é a chave para a seleção adequada. Use a tabela abaixo para identificar a solução ideal para suas necessidades de reciclagem:


Cenário de aplicação

Tipo de sucata comum

imagens

Requisito de seleção

Solução XIECHENG

Sucata dura e irregular

Sprues grandes, materiais de alta dureza (por exemplo, plásticos de engenharia) e peças grandes de borracha

Grandes pedaços de plástico duro e blocos de borracha.

Materiais tenazes e duros causam desgaste significativo da ferramenta e forte impacto durante a britagem, exigindo uma estrutura central altamente robusta.

GY Triturador de plástico tipo garra

Recipientes ocos

Recipientes de plástico ocos, como barris e garrafas moldados por sopro de PC/PET quadrados ou redondos

Recipientes de plástico ocos, como barris e garrafas.

Materiais leves e volumosos tendem a saltar na câmara, tornando-os difíceis de manusear; são necessários projetos especiais de cabeçote de corte e alimentação.

GB Triturador de garrafas de plástico

Ao lado da máquina de injeção


Cabeçotes de moldagem por injeção, sprues (gates), corredores, pequenas peças defeituosas e outros resíduos de produção

Sprue, canal e pequenas peças moldadas por injeção com defeito.

O equipamento deve ser colocado próximo à máquina de moldagem por injeção para uma reciclagem on-line silenciosa, limpa, automatizada e confiável que corresponda ao ciclo de produção.

VAI Granulador sem tela de baixa velocidade


GM Granulador de plástico on-line de velocidade média


GS Lai Velocidade On-line Granulador

Filmes e materiais macios

PE, PP e outros filmes plásticos, materiais de embalagem flexíveis, fibras e couro

Filmes plásticos macios e materiais de embalagem flexíveis.

Materiais macios e elásticos emaranham-se facilmente no rotor e nas ferramentas de corte, causando paradas frequentes. Excelentes capacidades anti-emaranhamento e cisalhamento contínuo são essenciais.

GV Triturador de plástico tipo V

Chapas, tubos e perfis

Folhas padrão, tubos, perfis, placas, materiais de embalagem e sprues plásticos

Folhas, tubos e perfis de plástico prontos para trituração.

Materiais com formatos regulares, mas com tamanhos e durezas variados, exigem forças de corte contínuas e equilibradas para processamento eficiente, operação estável e baixa geração de pó.

GP Ftriturador de plástico tipo lago

Peças moldadas por sopro e de parede fina

Peças moldadas por sopro, restos de sprue e produtos de paredes finas

Peças moldadas por sopro e sobras de plástico de paredes finas.

Materiais leves, irregulares e de paredes finas tendem a se deslocar ou se acumular na câmara, necessitando de uma superfície de corte ampla e estável para uma britagem rápida e uniforme.

GD Flat Tipo Plástico

Triturador

Nota: O granulador tipo garra GY é versátil, lidando com os produtos plásticos e sprues mais comuns, tornando-o ideal para necessidades básicas de britagem em plantas de moldagem por injeção padrão.


4. Vantagens dos granuladores de plástico XIECHENG na reciclagem industrial


série de reciclagem de granulação xiecheng



Escolhendo XIECHENGsignifica escolher soluções confiáveis e de alta eficiência. As principais vantagens incluem:


· Tecnologia de corte de núcleo:Todos Granuladores de plástico da série usam lâminas de liga de aço para ferramentas de alta resistência e porta-lâminas e rotores cientificamente projetados, garantindo a vida útil mais longa e a mais alta eficiência de trituração em suas respectivas aplicações.


· Inteligente e com economia de energia: A série GO está equipada com um sistema de controle por microcomputador com recuperação automática de atolamentos e funções temporizadas de ligar/desligar. Além disso, toda a série pode ser opcionalmente equipada com um Economia de energia inteligente adaptativa Granulador Sistema de controle, conseguindo 20%–40% economia de energia nas mesmas condições de operação.


· Design silencioso e ecológico: Todos os modelos podem ser atualizados para Granulador à prova de som com coletor, com corpo à prova de som totalmente fechado e dispositivos de amortecimento de vibrações. O ruído operacional é controlado de forma eficaz, criando um ambiente de trabalho ecológico e compatível.


· Segurança superior e fácil manutenção: O equipamento inclui múltiplas proteções, como sobrecarga, perda de fase e chaves fim de curso.


Selecionar o granulador de plástico certo é a etapa mais crítica para melhorar a lucratividade da reciclagem. Com anos de experiência profissional, a XIECHENG apoia sua seleção ideal. Comece a otimizar seu processo de reciclagem hoje.


Contate-nos para consulta imediata.



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